“灼熱絲”是試驗裝置的核心
更新時間：2016-09-08 點擊次數(shù)：2909次
灼熱絲試驗裝置出廠前，都經(jīng)過計量中心進行校準，確保測試結(jié)果的準確性及性。我們的理念是通過引進產(chǎn)品，整合技術(shù)和服務優(yōu)勢，吸收常見問題的解決經(jīng)驗，為國內(nèi)客戶提供優(yōu)化方案，帶動國內(nèi)科研及相關(guān)行業(yè)水平的提高。灼熱絲試驗裝置測試產(chǎn)品的部件或零件故障或過載條件下，可能達到過高的溫度或點燃它們附近的零件，灼熱絲試驗模擬灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力，用模擬技術(shù)評定著火危險性。
灼熱絲試驗裝置灼熱絲的變化：
a. 灼熱絲的成分為鎳/鉻（其中鎳的成分大于77%，鉻的成分在19%～21%之間）。體現(xiàn)出它的和清晰。
b. 灼熱絲（未彎曲前）的直徑為4.00mm±0.07mm。而不是原來的4.0mm±0.04mm。即灼熱絲在彎曲前的可以接受范圍由3.96mm～4.04mm變?yōu)?.93mm～4.07mm。c. 灼熱絲的校準尺寸變化。灼熱絲頭的主要尺寸沒有發(fā)生大的變化，變化的是加工的容差，使得加工更加容易。
灼熱絲試驗裝置技術(shù)參數(shù)：
1、供電電源：AC220V±10%/50Hz。（可以定做其它電源規(guī)格）；
2、溫度范圍：500～1000℃，數(shù)顯可調(diào)；
3、溫度誤差：±10℃（500～750℃）；±15℃（750～1000℃），溫度測量儀表度±0.5級；
4、測溫傳感器：Φ0.5K型鎧裝 熱電偶，進口熱電偶；
5、對試樣施加壓力：0.8N～1.2N，并限制壓入深度至少為7mm;
6、計時范圍： 0～99分99秒范圍內(nèi)可調(diào)；
7、并具有施燃時間（Ta, 一般按標準要求設(shè)定為30） ,秒持燃時間（Ti）和火焰熄滅時間（Te）的計時器；
8、時間誤差：±1s;
9、引燃鋪墊層： 厚10mm白松木板，覆 12g/m2~30g/m2標準絹紙，離灼熱絲下200mm±5mm;
10、灼熱絲試驗裝置操作簡單，測溫系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，并自動溫度補償。
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